Производство стеклофибробетона для фасадов и изделий.

Фибробетон, к которым относится и стеклофибробетон (сфб), является экологически чистым искусственным материалом на основе бетона с добавками стекловолокон, усиливающих прочностные характеристики. При изготовлении стеклофибробетона для фасада в производстве используются нетоксичные материалы, и поэтому полученные изделия являются экологичными, не вызывающим негативные реакции в организме. В состав стеклофибробетона производители включают базовый вяжущий элемент - цемент высокой марки, наполнитель - кварцевый песок, 3-5 % стекловолокон. Для создания раствора нужной консистенции используется вода.

Если изделию нужно придать цвет, то добавляют красители. При производстве стеклофибробетона тщательно соблюдают пропорции, следят за равномерным распределением стекловолокон, от которых зависит плотность и прочность изготавливаемых изделий. Стекловолокна получают из расплавленной массы неорганического стекла методом вытягивания. Характеристики стеклофибробетона будут зависеть от химсостава базовой стеклянной массы и размеров волокон.

Производство СФБ имеет несколько стадий.

• На первом этапе ведутся работы по проектированию и моделированию будущего изделия. В зависимости от степени сложности декора из стеклофибробетона для фасада или изделия подбирается материал модели: лепные модели делаются при изготовлении сложных рельефных элементов, например, барельефов, панно. Если сфб используется для производства классических элементов: карнизов, колонн, пилястр, балясин, применяются компьютерные модели, которые используются программами на станках с ЧПУ, с помощью которых изготавливают модели в материале.
• Следующая стадия изготовления сфб: создание формы на основе модели, где в дальнейшем будет отлит декоративный элемент. От качества формы зависят характеристики изделия, поэтому ее материал и тип определяют стоимость декора. Выбор материала формы при производстве сфб будет зависеть от нескольких факторов: количества одинаковых декоративных элементов, сложности конфигурации, а также назначения изделия. Если количество элементов невелико, и их конфигурация не очень сложная, в качестве материала формы выбирают мдф или фанеру. Для изделий сложной конфигурации при количестве единиц, превышающем несколько десятков, выбирают стеклопластик. В том случае, если в процессе производства нужно создать необычный рельефный рисунок на стеклофибробетоне, изготовление потребует использование силиконовой или резиновой формы.
• После того, как создана форма, наступает следующий этап: отливка. При этом в подготовленную форму напыляют смесь бетона и стеклофибры. Если готовое изделие планируется крепить к стенам, на обратной стороне формируют специальные монтажные утолщения. При изготовлении стеклофибробетона, производители могут получить изделие, окрашенное в массе - в этом случае в смесь при отливке добавляют пигмент. Нередко в бетонную массу включают также наполнители: песок, мраморную пыль, мелкую гальку. Или же материалу оставляют белый цвет, чтобы окрасить в дальнейшем.
• На следующем этапе изготовления стеклофибробетона для фасада на производстве декор выдерживают сутки в форме, а затем вынимают и переносят в специальную камеру, которая предназначена для вызревания и сушки фибробетонной массы, правильность режимов которой важны для прочностных характеристик лепнины. При использовании камеры уменьшается время, необходимое для сушки и выдержки, а также снижается вероятность трещинообразования.
• Окончательной стадией изготовления стеклофибробетона является придание нужного вида поверхности изделия с помощью шлифования, после чего декор считается готовым к использованию.

Если вас интересует производство стеклофибробетона в Москве, обратитесь к специалистам нашей компании, они помогут вам в решении предстоящих задач по оформлению фасадов и ответят на все ваши вопросы.